1. Tämän kasvin suunnitteluperiaate perustuu kunkin ilmassa olevan kaasun erilaiseen kiehumispisteeseen. Ilma on paine, esikäsitetty ja H2O: n ja CO2: n poistaminen, sitten jäähdytettävä päälämmönvaihtimeen, kunnes se on nesteytetty. Korjauksen jälkeen voidaan kerätä tuotantohappi ja typpi.
2. Tämä kasvi on MS -puhdistaminen ilman lisäämällä turbiinin laajennusprosessia. Se on yleinen ilmanerotuslaitos, joka ottaa täydellisen tavaran täyttöä ja korjausta argonin tekemiseen.
3. Raaka ilma menee ilmansuodattimeen pölyn ja mekaanisen epäpuhtauden poistamiseksi ja syöttää ilmaturbiinikompressorin, jossa ilma puristetaan arvoon 0,59MPAA. Sitten se menee ilma -esikäsittelyjärjestelmään, jossa ilma jäähdytetään 17 ℃: een. Sen jälkeen se virtaa kahteen molekyyliseulaan adsorbing -säiliöön, joka puolestaan on käynnissä H2O: n, CO2: n ja C2H2: n poistamiseksi.
* 1. Puhdistettujen ilmasekoitusten jälkeen laajentavan lämmitetyn ilman kanssa. Sitten keskipainekompressorin puristetaan se jaettavaksi 2 virtauksiin. Yksi osa menee päälämmönvaihtimeen jäähdytettäväksi -260K: iin ja imeytyy päälämmönvaihtimen keskiosasta päästäkseen laajennusturbiiniin. Laajennettu ilma palaa uudelleen lämmitettävään lämmönvaihtimeen, sen jälkeen se virtaa ilmakorotuskompressoriin. Ilman toista osaa lisää korkean lämpötilan laajennus, jäähdytyksen jälkeen se virtaa matalan lämpötilan lisääntymiseen. Sitten se menee kylmälaatikkoon jäähdytettäväksi ~ 170k. Osa siitä jäähdytetään edelleen ja virtaa alemman pylvään pohjaan lämmönvaihtimen kautta. Ja muu ilma on imeytynyt alhaiseen houkutukseen. laajennus. Laajennuksen jälkeen se on jaettu kahteen osaan. Yksi osa menee alemman pylvään pohjaan korjausta varten, loput palaavat päälämmönvaihtimeen, sitten se virtaa ilmavahvistimeen uudelleen lämmityksen jälkeen.
2. Alemman pylvään ensisijaisen korjauksen jälkeen nestemäinen ilma ja puhdas nestemäinen typpi voidaan kerätä alempaan pylvääseen. Jätettä nestemäistä typpeä, nestemäistä ilmaa ja puhdasta nestemäistä typpiä virtaa ylempiä pylväitä nestemäisen ilman ja nestemäisen typen jäähdyttimen kautta. Se on korjattu uudelleen yläpylvääseen, sen jälkeen nestemäinen happi 99,6%: n puhtautta voidaan kerätä ylemmän pylvään pohjalle, ja se toimitetaan kylmästä laatikosta tuotannona.
3. Osa Argon -fraktiosta ylemmässä sarakkeessa imetään raaka argon -sarakkeeseen. Raaka -argon -sarakkeessa on 2 osaa. Toisen osan palautusjäähdytys toimitetaan ensimmäisen kärjessä nestemäisen pumpun kautta refluksina. Se on korjattu raaka argon -sarakkeeseen saadakseen 98,5% AR. 2ppm O2 raaka argon. Sitten se toimitetaan puhtaan argon -pylvään keskelle höyrystimen kautta. Pure -argon -sarakkeen korjaamisen jälkeen (99,999%AR) nestekergonia voidaan kerätä puhtaan argon -pylvään pohjalle.
4
5. Yläpylvään apulaispylvään ylhäältä peräisin oleva typpi virtaa kylmästä laatikosta tuotannona jäähdyttimen ja päälämmönvaihtimen kautta. Jos ei tarvitse typpeä, se voidaan toimittaa vesijäähdytystorniin. Vesijäähdytystornin kylmä kapasiteetti ei ole riittävä, jäähdytin on asennettava.
Malli | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0utput (nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 puhtaus (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0utput (nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 puhtaus (ppm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Nestemäinen argon (NM3/H) | - | - | - | - | - | - | - | 30 |
Nestemäinen puhtaus (PPM O2 + PPM N2) | - | - | - | - | - | - | - | ≤1,5PPMO2 + 4 pp mn2 |
Nestemäinen puhtaus (PPM O2 + PPM N2) | - | - | - | - | - | - | - | 0,2 |
Kulutus (KWH/NM3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Miehitetty alue (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Ilmakompressori: Ilma puristetaan matalassa paineessa 5-7 bar (0,5-0,7mPa). Se tehdään käyttämällä uusimpia kompressoreita (ruuvi/keskipakotyyppi).
2. Pre-jäähdytysjärjestelmä: Prosessin toiseen vaiheeseen sisältyy kylmäaineen käyttö jalostetun ilman esilähtöisissä lämpötilassa noin 12 astetta C ennen kuin se tulee puhdistajalle.
3. Ilman puhdistaminen puhdistajalla: Ilma tulee puhdistajalle, joka koostuu kaksoismolekyyliseulakuivaajista, jotka toimivat vaihtoehtoisesti. Molekyyliseula erottaa hiilidioksidin ja kosteuden prosessin ilmasta ennen kuin ilma saavuttaa ilman erotusyksikössä.
4. Kryogeeninen ilman jäähdytys laajennuksella: Ilma on jäähdytettävä nolla -lämpötiloihin nesteyttämistä varten. Kryogeeninen jäähdytys ja jäähdytys saadaan erittäin tehokas turbo -laajennus, joka jäähdyttää ilman lämpötilaan alle -165 -170 astetta C.
5. Nestemäisen ilman erottaminen happea ja typpeä ilmanerotuksella
6. Pylväs: Ilma, joka saapuu matalapainelevyyn evätyyppiseen lämmönvaihtimeen, on kosteuttamaton, öljyvapaa ja hiilidioksiditon. Se jäähdytetään lämmönvaihtimen sisällä nolla -lämpötilojen alapuolella ilman laajennusprosessia laajennuksessa.
7. Ilma nesteytyy, kun se saavutetaan ilman erotuspylväässä ja erotetaan happea ja typpeä korjausprosessin avulla.
Nestemäistä happea varastoidaan nestemäiseen varastosäiliöön: nestemäinen happi täytetään nestemäisessä varastosäiliössä, joka on kytketty nesteyttäjään, joka muodostaa automaattisen järjestelmän. Letkuputkea käytetään nestemäisen hapen ottamiseen säiliöstä.
Jos sinulla on interstejä tietääksesi lisätietoja, ota meihin yhteyttä: 0086-18069835230
Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Keskity tarjoamaan Mong PU -ratkaisuja viiden vuoden ajan.