1. Tämän laitoksen suunnitteluperiaate perustuu kunkin kaasun eri kiehumispisteisiin ilmassa.Ilmaa puristetaan, esijäähdytetään ja siitä poistetaan H2O ja CO2, minkä jälkeen se jäähdytetään päälämmönvaihtimessa, kunnes se nesteytyy.Rektifioinnin jälkeen tuotantohappi ja typpi voidaan kerätä talteen.
2. Tämä laitos puhdistaa MS-ilmaa tehostamalla turbiinin laajennusprosessia.Se on yleinen ilmanerotuslaitos, joka ottaa käyttöön täydellisen täytön ja oikaisun argonin valmistukseen.
3. Raakailma menee ilmansuodattimeen pölyn ja mekaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi ja tulee ilmaturbiinikompressoriin, jossa ilma puristetaan 0,59 MPaA:iin.Sitten se menee ilman esijäähdytysjärjestelmään, jossa ilma jäähdytetään 17 ℃:seen.Sen jälkeen se virtaa 2 molekyyliseula-adsorbointisäiliöön, jotka käyvät vuorotellen H2O:n, CO2:n ja C2H2:n poistamiseksi.
* 1. Puhdistuksen jälkeen ilma sekoittuu laajenevan uudelleenlämmitetyn ilman kanssa.Sitten se puristetaan keskipainekompressorilla jaettavaksi 2 virtaan.Yksi osa menee päälämmönvaihtimeen, joka jäähdytetään -260K:een ja imetään päälämmönvaihtimen keskiosasta paisuntaturbiiniin.Paisutettu ilma palaa päälämmönvaihtimeen uudelleen lämmitettäväksi, jonka jälkeen se virtaa ilmaa tehostavaan kompressoriin.Toinen osa ilmasta tehostetaan korkean lämpötilan paisuttimella, jäähtymisen jälkeen se virtaa matalan lämpötilan tehostavaan paisuttimeen.Sitten se menee kylmälaatikkoon jäähdyttämään ~170K.Osa siitä jäähtyy edelleen ja virtaa alemman kolonnin pohjalle lämmönvaihtimen kautta.Ja muuta ilmaa imetään pieneen kiusaukseen.laajentaja.Laajentamisen jälkeen se jaetaan 2 osaan.Yksi osa menee alemman kolonnin pohjalle oikaisua varten, loput palaa päälämmönvaihtimeen, josta se virtaa uudelleenlämmityksen jälkeen ilmatehostimeen.
2. Alemmassa kolonnissa suoritetun primaarisen rektifioinnin jälkeen nestemäinen ilma ja puhdas nestetyppi voidaan kerätä alempaan kolonniin.Nestemäinen jätetyppi, nestemäinen ilma ja puhdas nestetyppi virtaavat ylempään kolonniin nestemäisen ilman ja nestetypen jäähdyttimen kautta.Se rektifioidaan uudelleen ylemmässä kolonnissa, jonka jälkeen 99,6 % puhtausaste nestemäinen happi voidaan kerätä ylemmän kolonnin pohjalle, ja se toimitetaan kylmälaatikosta tuotantona.
3. Osa ylemmän kolonnin argonfraktiosta imetään raaka-argonkolonniin.Raaka-argonkolonnia on 2 osaa.Toisen osan refluksointi johdetaan nestepumpun kautta ensimmäisen yläosaan palautusvirtauksena.Se rektifioidaan raaka-argonkolonnissa, jolloin saadaan 98,5 % Ar.2 ppm O2-raaka-argonia.Sitten se toimitetaan puhtaan argonkolonnin keskelle haihduttimen kautta.Rektifioinnin jälkeen puhtaassa argonkolonnissa (99,999 %Ar) nestemäinen argon voidaan kerätä puhtaan argonkolonnin pohjalle.
4. Ylemmän kolonnin huipulla oleva jätetyppi virtaa ulos kylmälaatikosta puhdistimeen regeneratiivisena ilmana, loput jäähdytystorniin.
5. Typpi ylemmän kolonnin apukolonnin päältä virtaa ulos kylmälaatikosta tuotannossa jäähdyttimen ja päälämmönvaihtimen kautta.Jos typpeä ei tarvita, se voidaan toimittaa vesijäähdytystorniin.Jotta vesijäähdytystornin kylmäkapasiteetti ei riitä, on asennettava jäähdytin.
Malli | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0v |
O2 0 -teho (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2-puhtaus (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0 -teho (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2-puhtaus (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Nestemäinen argonlähtö ( Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Nestemäisen argonin puhtaus (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 ppmN2 |
Nestemäisen argonin puhtaus (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
Kulutus (Kwh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Miehitetty alue (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Ilmakompressori: Ilmaa puristetaan alhaisella paineella 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).Se tehdään uusimmilla kompressoreilla (ruuvi/keskipakotyyppi).
2. Esijäähdytysjärjestelmä: Prosessin toisessa vaiheessa käytetään kylmäainetta prosessoidun ilman esijäähdyttämiseksi noin 12 celsiusasteen lämpötilaan ennen kuin se tulee puhdistimeen.
3. Ilman puhdistaminen puhdistamolla: Ilma tulee puhdistimeen, joka koostuu kaksoismolekyyliseulakuivaimesta, jotka toimivat vaihtoehtoisesti.Molecular Sieve erottaa hiilidioksidin ja kosteuden prosessiilmasta ennen kuin ilma saapuu ilmanerotusyksikköön.
4. Ilman kryogeeninen jäähdytys paisuttimella: Ilma on jäähdytettävä nollan miinuslämpötilaan nesteytymistä varten.Kryogeenisesta jäähdytyksestä ja jäähdytyksestä huolehtii erittäin tehokas turbopaisutin, joka jäähdyttää ilman -165 - -170 asteen lämpötilaan.
5. Nestemäisen ilman erottaminen hapeksi ja typeksi ilman erotuksella
6. Kolonni: Matalapaineiseen levyripatyyppiseen lämmönvaihtimeen tuleva ilma on kosteutta, öljytöntä ja hiilidioksiditonta.Se jäähdytetään lämmönvaihtimen sisällä nollan miinuslämpötilan alapuolelle laajentimen ilmalaajenemisprosessilla.
7. On odotettavissa, että eron delta on niinkin alhainen kuin 2 celsiusastetta vaihtimien lämpimässä päässä.Ilma nesteytyy saapuessaan ilmanerotuskolonniin ja erottuu hapeksi ja typeksi rektifikaatioprosessin avulla.
Nestemäinen happi varastoidaan nestevarastosäiliöön: Nestemäinen happi täytetään nestevarastosäiliöön, joka on yhdistetty nesteyttimeen ja muodostaa automaattisen järjestelmän.Letkuputkea käytetään nestemäisen hapen poistamiseen säiliöstä.
JOS SINULLA ON KIINTOJA TIEDÄ LISÄTIETOJA, OTA YHTEYTTÄ: 0086-18069835230
Q1: Oletko kauppayritys tai valmistaja?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Keskity mong pu -ratkaisujen tarjoamiseen 5 vuoden ajan.