Laitteiden eheysaste
Näistä indikaattoreista eniten käytetty, mutta sen vaikutus hallintaan on rajallinen. Niin sanottu ehjien laitteiden suhde laitteiden kokonaismäärään tarkastusjakson aikana (laitteiden ehjien laitteiden suhde = ehjien laitteiden lukumäärä / laitteiden kokonaismäärä). Monien tehtaiden indikaattorit voivat nousta yli 95 prosenttiin. Syy on hyvin yksinkertainen. Tarkastushetkellä, jos laite on toiminnassa eikä siinä ole vikoja, sen katsotaan olevan hyvässä kunnossa, joten tämä indikaattori on helppo saavuttaa. Se voi helposti tarkoittaa, että parantamisen varaa ei ole paljon, mikä tarkoittaa, että parannettavaa ei ole, mikä tarkoittaa, että parantaminen on vaikeaa. Tästä syystä monet yritykset ehdottavat tämän indikaattorin määritelmän muuttamista, esimerkiksi ehdottavat tarkastusta kolme kertaa kunkin kuukauden 8., 18. ja 28. päivänä, ja ottavat ehjien laitteiden osuuden keskiarvon kyseisen kuukauden ehjien laitteiden osuudeksi. Tämä on varmasti parempi kuin kerran tapahtuva tarkastus, mutta se on silti hyvä pisteinä heijastuva luku. Myöhemmin ehdotettiin, että ehjän taulukon tunteja verrattaisiin kalenteritaulukon tunteihin, ja ehjän taulukon tunnit olisivat yhtä suuret kuin kalenteritaulukon tunnit vähennettynä vikojen ja korjausten kokonaistaulukon tunneilla. Tämä indikaattori on paljon realistisempi. Tilastollisen työmäärän ja tilastojen luotettavuuden kasvu on luonnollisesti lisääntynyt, ja keskustelua on käyty siitä, pitäisikö ennakkohuoltoasemien yhteydessä tehdä vähennys. Se, voiko ehjän nopeuden indikaattori tehokkaasti heijastaa laitteiden hallinnan tilaa, riippuu siitä, miten sitä sovelletaan.
Laitteiden vikaantumisaste
Tätä indikaattoria on helppo sekoittaa, ja sillä on kaksi määritelmää: 1. Jos se on vikaantumistaajuus, se on vikojen lukumäärän suhde laitteen todelliseen käynnistykseen (vikataajuus = vikapysäytysten lukumäärä / laitteen todellinen käynnistysten lukumäärä); 2. Jos se on vikapysäytysnopeus, se on vian seisokkiajan suhde laitteen todelliseen käynnistykseen plus vian seisokkiaika (seisokkiaikanopeus = vian seisokkiaika / (laitteen todellinen käynnistysaika + vian seisokkiaika)). Vian seisokkiaikaa voidaan luonnollisesti verrata. Se todella heijastaa laitteen tilaa.
Laitteiden saatavuusaste
Sitä käytetään laajalti länsimaissa, mutta omassa maassani on kaksi eroa suunnitellun käyttöasteen (suunniteltu käyttöaste = todellinen työaika / suunniteltu työaika) ja kalenterikäyttöasteen (kalenterikäyttöaste = todellinen työaika / kalenteriaika) välillä. Länsimaissa määritelty saatavuus on itse asiassa kalenterikäyttöastetta. Kalenterikäyttöasteen mukaan laitteiston täysi käyttöaste on sama kuin silloin, kun laitteistoa käytetään yhdessä vuorossa. Kalenteriaika lasketaan 24 tunnin mukaan, vaikka laitteistoa käytettäisiin yhdessä vuorossa. Koska riippumatta siitä, käyttääkö tehdas laitteistoa vai ei, se kuluttaa yrityksen varoja poistojen muodossa. Suunniteltu käyttöasteen mukaan laitteiston suunniteltu käyttöaste on sama kuin 8 tuntia. Jos laitteistoa käytetään yhdessä vuorossa, suunniteltu aika on 8 tuntia.
Laitteiden keskimääräinen vikaantumisaika (MTBF)
Toinen muoto on nimeltään keskimääräinen häiriötön käyttöaika ”laitevikojen keskimääräinen aikaväli = häiriöttömän toiminnan kokonaisaika tilastollisena perusjaksona / vikojen lukumäärä”. Seisonta-ajan täydennyksenä se heijastaa vikojen esiintymistiheyttä eli laitteen kuntoa. Toinen kahdesta indikaattorista riittää, eikä sisällön mittaamiseen tarvita muita siihen liittyviä indikaattoreita. Toinen kunnossapidon tehokkuutta heijastava indikaattori on keskimääräinen korjausaika (MTTR) (keskimääräinen korjausaika = kunnossapitoon käytetty kokonaisaika tilastollisena perusjaksona / huoltojen lukumäärä), joka mittaa kunnossapitotyön tehokkuuden paranemista. Laitteiden teknologian, niiden monimutkaisuuden, kunnossapidon vaikeuden, vian sijainnin, kunnossapidon teknikkojen keskimääräisen teknisen laadun ja laitteiden iän kehittyessä on vaikea määrittää tarkkaa arvoa kunnossapitoajalle, mutta voimme mitata sen keskimääräistä tilaa ja edistymistä tämän perusteella.
Laitteiden kokonaistehokkuus (OEE)
OEE on mittari, joka kuvaa laitteiden tehokkuutta kokonaisvaltaisemmin. Se on käyttöajan, suorituskyvyn ja pätevien tuotteiden määrän tulo. Aivan kuten henkilöllä, aikaaktivointiaste edustaa läsnäoloastetta, suorituskykyaktivointiaste osoittaa, tehdäänkö kovasti töitä töiden jälkeen ja käytetäänkö riittävästi tehokkuutta, ja pätevien tuotteiden määrä edustaa työn tehokkuutta, sitä, tehdäänkö usein virheitä ja voidaanko tehtävä suorittaa laadukkaasti ja määrällisesti. Yksinkertainen OEE-kaava on laitteiden kokonaistehokkuus OEE = pätevien tuotteiden tuotos / suunniteltujen työtuntien teoreettinen tuotos.
Kokonaistehokas tuottavuus TEEP
Laitteiden tehokkuutta parhaiten kuvaava kaava ei ole kokonaistuottavuus (OEE). Kokonaistuottavuus (TEEP) = pätevä tuotetuotos/kalenteriajan teoreettinen tuotos. Tämä indikaattori heijastaa laitteiden järjestelmähallinnan puutteita, mukaan lukien ylä- ja alavirran vaikutukset, markkina- ja tilausvaikutukset, epätasapainoinen laitteiden kapasiteetti, kohtuuton suunnittelu ja aikataulutus jne. Tämä indikaattori on yleensä hyvin alhainen, ei näyttävä, mutta hyvin todellinen.
Laitteiden huolto ja hallinta
On myös asiaan liittyviä indikaattoreita, kuten kertaluonteinen peruskorjauksen laatuaste, korjausaste ja kunnossapidon kustannusaste jne.
1. Huoltolaadun kertaluonteinen läpäisyaste mitataan suhteessa siihen, kuinka monta kertaa huollettu laite täyttää tuotekelpoisuusstandardin yhden koekäytön aikana, huoltojen määrään. Voidaan tutkia ja harkita, ottaako tehdas tämän indikaattorin käyttöön kunnossapitotiimin suorituskykyindikaattorina.
2. Korjausaste on laitteiden korjausten jälkeisten korjausten kokonaismäärän suhde korjausten kokonaismäärään. Tämä heijastaa todellista huollon laatua.
3. Kunnossapitokustannussuhteelle on olemassa useita määritelmiä ja algoritmeja. Yksi on vuotuisten kunnossapitokustannusten suhde vuotuiseen tuotantoarvoon, toinen on vuotuisten kunnossapitokustannusten suhde omaisuuden alkuperäiseen kokonaisarvoon kyseisenä vuonna ja kolmas on vuotuisten kunnossapitokustannusten suhde omaisuuden kokonaisarvoon kyseisenä vuonna. Jälleenhankintakustannusten suhde on vuotuisten kunnossapitokustannusten suhde vuoden kokonaisnettoarvoon ja viimeinen on vuotuisten kunnossapitokustannusten suhde vuoden kokonaistuotantokustannuksiin. Mielestäni viimeinen algoritmi on luotettavampi. Silti kunnossapitokustannusten suuruus ei voi selittää ongelmaa. Koska laitteiden kunnossapito on panos, joka luo arvoa ja tuotosta, riittämättömät investoinnit ja merkittävät tuotantotappiot vaikuttavat tuotantoon. Liian suuret investoinnit eivät tietenkään ole ihanteellisia. Sitä kutsutaan ylikunnossapidoksi, mikä on tuhlausta. Sopiva panos on ihanteellinen. Siksi tehtaan tulisi tutkia ja arvioida optimaalista investointisuhdetta. Korkeat tuotantokustannukset tarkoittavat enemmän tilauksia ja enemmän tehtäviä, ja laitteiden kuormitus kasvaa, mikä lisää myös kunnossapidon kysyntää. Tehtaan tulisi pyrkiä investoimaan sopivaan suhteeseen. Jos sinulla on tämä lähtötaso, mitä kauemmas poikkeat tästä mittarista, sitä vähemmän ihanteellinen se on.
Laitteiden varaosien hallinta
Indikaattoreita on myös monia, ja varaosien varaston kiertonopeus (varaosien varaston kiertonopeus = varaosien kustannusten kuukausittainen kulutus / kuukausittainen keskimääräinen varaosien varastosaldo) on edustavampi indikaattori. Se heijastaa varaosien liikkuvuutta. Jos suuri määrä varastorahastoja on kasaantuneita, se heijastuu kiertonopeudessa. Myös varaosien hallintaa heijastaa varaosien rahastojen suhde eli kaikkien varaosien rahastojen suhde yrityksen laitteiden alkuperäiseen kokonaisarvoon. Tämän arvon arvo vaihtelee riippuen siitä, sijaitseeko tehdas keskustassa, onko laitteet tuotu maahan ja mikä on laitteiden seisokkiajan vaikutus. Jos laitteiden seisokkiajan päivittäinen menetys on jopa kymmeniä miljoonia yuaneja tai vika aiheuttaa vakavaa ympäristön saastumista ja henkilökohtaista turvallisuutta, ja varaosien toimituskierto on pidempi, varaosien varasto on suurempi. Muussa tapauksessa varaosien rahoitusasteen tulisi olla mahdollisimman korkea. On olemassa indikaattori, jota ihmiset eivät huomaa, mutta jolla on nykyaikaisessa kunnossapidon hallinnassa suuri merkitys, nimittäin kunnossapidon koulutuksen aikaintensiteetti (kunnossapidon koulutuksen aikaintensiteetti = kunnossapidon koulutustunnit / kunnossapidon työtunnit). Koulutukseen sisältyy ammatillinen tietämys laitteiden rakenteesta, kunnossapitotekniikasta, ammattitaidosta ja kunnossapidon hallinnasta jne. Tämä indikaattori heijastaa yritysten merkitystä ja investointien intensiteettiä kunnossapitohenkilöstön laadun parantamisessa ja epäsuorasti myös kunnossapidon teknisten valmiuksien tasoa.
Julkaisun aika: 17. elokuuta 2023