Jäähdytys- ja lämpötilansäätöjärjestelmillä on keskeinen rooli mikro-organismien torjunnassa ja monien elintarvikkeiden säilyvyyden pidentämisessä. Kryogeenisiä kylmäaineita, kuten nestemäistä typpeä tai hiilidioksidia (CO2), käytetään yleisesti liha- ja siipikarjateollisuudessa, koska ne pystyvät nopeasti ja tehokkaasti alentamaan ja ylläpitämään elintarvikkeiden lämpötiloja käsittelyn, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Hiilidioksidi on perinteisesti ollut ensisijainen kylmäaine sen monipuolisuuden ja useammissa jäähdytysjärjestelmissä käytön vuoksi, mutta nestemäisen typen suosio on kasvanut viime vuosina.
Typpi saadaan ilmasta, ja se on typen pääkomponentti, jonka osuus on noin 78 %. Ilmanerotusyksikköä (ASU) käytetään ilman talteenottoon ilmakehästä ja sitten jäähdytyksen ja fraktioinnin avulla ilmamolekyylien erottamiseen typeksi, hapeksi ja argoniksi. Typpi nesteytetään ja varastoidaan asiakkaan tiloissa erityisesti suunnitelluissa kryogeenisissä säiliöissä -196 °C:n lämpötilassa ja 2–4 bargin paineessa. Koska typen pääasiallinen lähde on ilma eikä muut teolliset tuotantoprosessit, toimitushäiriöt ovat vähemmän todennäköisiä. Toisin kuin CO2, typpi esiintyy vain nesteenä tai kaasuna, mikä rajoittaa sen monipuolisuutta, koska sillä ei ole kiinteää faasia. Kun elintarvike on suorassa kosketuksessa, nestemäinen typpi siirtää myös jäähdytysvoimansa elintarvikkeeseen, jotta se voidaan jäähdyttää tai pakastaa jättämättä jäämiä.
Käytetyn kylmäaineen valinta riippuu ensisijaisesti kryogeenisen sovelluksen tyypistä sekä nestemäisen typen tai CO2:n lähteen saatavuudesta ja hinnasta, koska nämä vaikuttavat lopulta suoraan elintarvikkeiden jäähdytyksen kustannuksiin. Monet elintarvikeyritykset tarkastelevat nyt myös hiilijalanjälkeään ymmärtääkseen, miten nämä tekijät vaikuttavat päätöksentekoon. Muita kustannusnäkökohtia ovat kryogeenisten laiteratkaisujen pääomakustannukset sekä kryogeenisten putkistojen, poistojärjestelmien ja turvatilojen valvontalaitteiden eristämiseen tarvittava infrastruktuuri. Olemassa olevan kryogeenisen laitoksen muuntaminen yhdestä kylmäaineesta toiseen vaatii lisäkustannuksia, koska turvatilojen ohjausyksikön vaihtamisen lisäksi, jotta se olisi yhteensopiva käytettävän kylmäaineen kanssa, kryogeeninen putkisto on usein myös vaihdettava vastaamaan paine-, virtaus- ja eristysvaatimuksia. Poistojärjestelmää voi myös olla tarpeen päivittää putken halkaisijan ja puhaltimen tehon lisäämiseksi. Vaihdon kokonaiskustannukset on arvioitava tapauskohtaisesti sen taloudellisen toteutettavuuden määrittämiseksi.
Nestemäisen typen tai CO2:n käyttö elintarviketeollisuudessa on nykyään melko yleistä, sillä monet Air Liquiden kryogeenisistä tunneleista ja ejektoreista on suunniteltu käytettäväksi molempien kylmäaineiden kanssa. Maailmanlaajuisen COVID-pandemian seurauksena CO2:n saatavuus markkinoilla on kuitenkin muuttunut, pääasiassa etanolin lähteen muutosten vuoksi, joten elintarviketeollisuus on yhä kiinnostuneempi vaihtoehdoista, kuten mahdollisesta siirtymisestä nestemäiseen typpeen.
Yritys suunnitteli CRYO INJECTOR-CB3:n jäähdytys- ja lämpötilansäätösovelluksiin sekoittimissa/sekoittimissa, jotta se voidaan helposti jälkiasentaa mihin tahansa OEM-laitteeseen, niin uuteen kuin olemassa olevaankin. CRYO INJECTOR-CB3 voidaan helposti muuntaa CO2-käytöstä typpikäyttöön ja päinvastoin yksinkertaisesti vaihtamalla sekoittimen/sekoittimen injektorin sisäosa. CRYO INJECTOR-CB3 on valittu injektori, erityisesti kansainvälisille hanojen OEM-valmistajille, vaikuttavan jäähdytystehon, hygieenisen rakenteen ja yleisen suorituskyvyn ansiosta. Injektori on myös helppo purkaa ja koota uudelleen puhdistusta varten.
Kun CO2:ta on pulaa, CO2-hiilidioksidijäälaitteita, kuten yhdistelmä-/kannettavia jäähdyttimiä, lumikulmia, pellettimyllyjä jne., ei voida muuntaa nestemäistä typpeä käyttäviksi, joten on harkittava toisenlaista kryogeenistä ratkaisua, mikä usein johtaa toiseen prosessiasetteluun. ALTECin elintarvikeasiantuntijoiden on sitten arvioitava asiakkaan nykyinen prosessi ja valmistusparametrit suositellakseen vaihtoehtoista kryogeenistä laitteistoa, jossa käytetään nestemäistä typpeä.
Yritys on esimerkiksi testannut laajasti kuivajään, CO2:n ja kannettavan jäähdyttimen yhdistelmän korvaamisen toteutettavuutta nestemäistä typpeä käyttävällä CRYO TUNNEL-FP1:llä. CRYO TUNNEL-FP1 pystyy jäähdyttämään tehokkaasti suuria paloja kuumia, luuttomia lihapaloja yksinkertaisen uudelleenkonfigurointiprosessin avulla, mikä helpottaa yksikön integrointia tuotantolinjaan. Lisäksi hygieenisen CRYO TUNNEL-FP1 -kryotunnelin suunnittelussa on tarvittava tuotetila ja parannettu kuljetintukijärjestelmä, jotka mahdollistavat tällaisten suurten ja raskaiden tuotteiden käsittelyn, mitä monilla muilla kryotunnelimerkeillä ei yksinkertaisesti ole.
Olitpa sitten huolissasi tuotteiden laatuongelmista, tuotantokapasiteetin puutteesta, hiilidioksidin saannin puutteesta tai hiilijalanjälkesi pienentämisestä, Air Liquiden elintarviketeknologitiimi voi auttaa sinua suosittelemalla parhaita kylmäaine- ja kryogeenisten laitteiden ratkaisuja toimintoihisi. Laaja valikoimamme kryogeenisiä laitteita on suunniteltu hygienia ja käyttövarmuus mielessä pitäen. Monet Air Liquiden ratkaisut voidaan helposti muuntaa yhdestä kylmäaineesta toiseen, mikä minimoi olemassa olevien kryogeenisten laitteiden vaihtamiseen liittyvät kustannukset ja vaivat tulevaisuudessa.
Westwick-Farrow Media Lukittu laukku 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Lähetä meille sähköpostia
Elintarviketeollisuuden mediakanavamme – Food Technology & Manufacturing -lehden ja Food Processing -verkkosivuston uusimmat uutiset – tarjoavat kiireisille elintarvike-, pakkaus- ja suunnittelualan ammattilaisille yksinkertaisen ja käyttövalmiin lähteen arvokkaiden näkemysten saamiseksi. Power Matters -sivuston toimialanäkemyksiä jäsenillä on pääsy tuhansiin sisältöihin useissa eri mediakanavissa.
Julkaisun aika: 13. huhtikuuta 2023