| Tuote | Typpi |
| Molekyylikaava: | N2 |
| Molekyylipaino: | 28.01 |
| Harmaattiset ainesosat: | Typpi |
| Terveysriskit: | Ilman typpipitoisuus on liian korkea, mikä alentaa hengitysilman jännitettä ja aiheuttaa hypoksian ja tukehtumisen. Kun sisäänhengitetyn typen pitoisuus ei ole liian korkea, potilas tuntee aluksi rintakehän kireyttä, hengenahdistusta ja heikkoutta; sitten ilmenee ärtyneisyyttä, äärimmäistä kiihtyneisyyttä, juoksemista, huutamista, onnettomuutta ja epävakaata kävelyä tai jopa koomaa. Suurten pitoisuuksien hengittäminen voi johtaa nopeaan koomaan ja kuolemaan hengitysvaikeuksien ja sydämenlyönnin vuoksi. Kun sukeltaja sukeltaa syvälle, voi ilmetä typen puuduttava vaikutus; jos typpi siirtyy korkeapaineisesta ympäristöstä normaalipaineiseen ympäristöön, kehoon muodostuu typpikuplia, jotka puristavat hermoja ja verisuonia tai aiheuttavat verisuonten tukkeutumisen, jolloin ilmenee "dekompressiotaudin" oireita. |
| Palovaara: | Typpi on palamatonta. |
| Hengitä sisään: | Poistu nopeasti tapahtumapaikalta raittiiseen ilmaan. Pidä hengitystiet avoinna. Jos hengitys on vaikeaa, anna happea. Kun hengitys pysähtyy, tee välittömästi tekohengitystä ja tee rintakehän painalluksia rintakehän painallusten avulla hakeutuaksesi lääkärin hoitoon. |
| Vaaralliset ominaisuudet: | Jos se kohtaa korkean kuumeen, säiliön sisäinen paine kasvaa ja se on vaarassa halkeilla ja räjähtää. |
| Haitallisia palamistuotteita: | Typpikaasu |
| Palonsammutusmenetelmä: | Tämä tuote ei pala. Siirrä säiliö tulesta avoimelle alueelle niin paljon kuin mahdollista ja anna palosäiliöön suihkuavan veden jäähtyä, kunnes tuli on sammunut. |
| Hätätilanteiden hoito: | Evakuoi henkilöstö nopeasti vuotoalueilta, joista vuoto on päässyt ylätuuliin, ja eristä heidät. Rajoita sisään- ja uloskäyntiä tiukasti. On suositeltavaa, että ensihoitohenkilöstö käyttää itsenäisiä positiivisia hengityssuojaimia ja yleisiä työvaatteita. Tarkista vuotolähde mahdollisimman tarkasti. Huolehdi kohtuullisesta ilmanvaihdosta leviämisen nopeuttamiseksi. Vuotoastiaa on käsiteltävä asianmukaisesti ja käytettävä korjauksen ja tarkastuksen jälkeen. |
| Käyttöä koskevat varotoimet: | Huolestunut toiminta. Huolestuneissa toiminnoissa on varmistettava hyvät luonnolliset ilmanvaihto-olosuhteet. Käyttäjän on noudatettava tarkasti käyttöohjeita erityiskoulutuksen jälkeen. Estä kaasun vuotaminen työpaikan ilmaan. Juo ja tyhjennä kaasua kevyesti käsittelyn aikana sylinterien ja lisävarusteiden vaurioitumisen estämiseksi. Varustettu vuotojen ensiapuvälineillä. |
| Säilytysohjeet: | Säilytä viileässä, ilmastoidussa varastossa. Pidä poissa tulesta ja lämmöstä. Lämpötilan ei tulisi ylittää 30 °C:ta. Varastointitilassa on oltava vuotojen varalta tarvittavat ensihoitolaitteet. |
| TLVTN： | ACGIH Tukehtumiskaasu |
| tekninen ohjaus: | Huolellinen toiminta. Varmista hyvät luonnolliset ilmanvaihto-olosuhteet. |
| Hengityksensuojaus: | Yleensä erityistä suojausta ei tarvita. Kun toimintatilan ilman happipitoisuus on alle 18 %, on käytettävä hengityssuojaimia, happihengityslaitteita tai pitkiä letkunaamioita. |
| Silmien suojaus: | Yleensä ei tarvita erityistä suojausta. |
| Fyysinen suojaus: | Pue yleiset työvaatteet. |
| Käsien suojaus: | Käytä yleisiä työsuojakäsineitä. |
| Muu suojaus: | Vältä suurten pitoisuuksien hengittämistä. Säiliöihin, ahtaisiin tiloihin tai muihin alueille, joissa on suuria pitoisuuksia, pääsyä on valvottava. |
| Tärkeimmät ainesosat: | Sisältö: korkean puhtauden typpi ≥99,999 %; teollinen puhdas typpi ≥99,5 %; toissijainen typpi ≥98,5 %. |
| Ulkonäkö | Väritön ja hajuton kaasu. |
| Sulamispiste (℃): | -209,8 |
| Kiehumispiste (℃): | -195,6 |
| Suhteellinen tiheys (vesi = 1): | 0,81 (-196 ℃) |
| Suhteellinen höyryn tiheys (ilma = 1): | 0,97 |
| Kyllästetyn höyryn paine (KPA): | 1026,42 (-173 ℃) |
| Palaminen (kJ/mol): | turha |
| Kriittinen lämpötila (℃): | -147 |
| Kriittinen paine (MPA): | 3.40 |
| Leimahduspiste (℃): | turha |
| Palamislämpötila (℃): | turha |
| Räjähdyksen yläraja: | turha |
| Räjähdyksen alempi raja: | turha |
| Liukoisuus: | Liukenee hieman veteen ja etanoliin. |
| Päätarkoitus: | Käytetään ammoniakin, typpihapon syntetisointiin, käytetään materiaalin suoja-aineena, jäädytettynä aineena. |
| Akuutti myrkyllisyys: | Ld50: Ei tietoja |
| Muita haitallisia vaikutuksia: | Ei tietoja |
| Lakkauttamisen hävittämismenetelmä: | Tutustu asiaankuuluviin kansallisiin ja paikallisiin määräyksiin ennen hävittämistä. Pakokaasu johdetaan suoraan ilmakehään. |
| Vaarallisen lastin numero: | 22005 |
| YK-numero: | 1066 |
| Pakkausluokka: | O53 |
| Pakkausmenetelmä: | Teräksinen kaasupullo; ampullipullon ulkopuolella tavalliset puiset laatikot. |
| Kuljetusta koskevat varotoimet: | |
Miten saada ilmasta erittäin puhdasta typpikaasua?
1. Kryogeeninen ilmanerotusmenetelmä
Kryogeeninen erotusmenetelmä on käynyt läpi yli 100 vuoden kehitystyön, ja sitä on käytetty useissa eri prosesseissa, kuten korkeajännite-, korkea- ja matalajännite-, keskipaine- ja täysipienjänniteprosesseissa. Nykyaikaisen ilmaerotustekniikan ja -laitteiden kehityksen myötä korkeajännite-, korkea- ja matalapaine- sekä keskijännitteiset tyhjiöprosessit on käytännössä poistettu. Alempi matalapaineprosessi, jolla on alhaisempi energiankulutus ja turvallisempi tuotanto, on tullut ensisijainen valinta suurille ja keskikokoisille matalan lämpötilan tyhjiölaitteille. Täysi matalajännitteinen ilmaerotusprosessi jaetaan ulkoisiin ja sisäisiin puristusprosesseihin happi- ja typpituotteiden eri puristuslinkkien mukaan. Täysi matalapaineinen ulkoinen puristusprosessi tuottaa matalapaineista happea tai typpeä ja puristaa sitten tuotekaasun vaadittuun paineeseen syöttääkseen sen käyttäjälle ulkoisen kompressorin kautta. Täysi paine matalapaineisessa puristusprosessissa Tislauksen tuottama nestemäinen happi tai nestemäinen typpi otetaan vastaan nestepumppujen avulla kylmälaatikossa höyrystettäväksi käyttäjän vaatimassa paineessa, ja käyttäjälle syötetään se uudelleenlämmityksen jälkeen päälämmönvaihtolaitteessa. Pääprosessit ovat suodatus, puristus, jäähdytys, puhdistus, ahdin, paisunta, tislaus, erotus, lämmön uudelleenyhdistäminen ja raakailman ulkoinen syöttö.
2. paineenvaihteluadsorptiomenetelmä (PSA-menetelmä)
Tämä menetelmä perustuu paineistetun ilman käyttöön raaka-aineena. Yleensä adsorbenttina käytetään molekyyliseulontaa. Tietyssä paineessa käytetään hyväksi hapen ja typen absorboitumisen eroa ilmassa eri molekyyliseuloissa. Kaasun keräämisessä suoritetaan hapen ja typen erotus; ja molekyyliseulaa absorboiva aine analysoidaan ja kierrätetään paineen poistamisen jälkeen.
Molekyyliseulojen lisäksi adsorbentteihin voidaan käyttää myös alumiinioksidia ja silikonia.
Tällä hetkellä yleisesti käytetty muuntajan adsorptiotypen valmistuslaite perustuu paineilmaan ja hiilimolekyyliseulaan adsorbenttina. Se hyödyntää hapen ja typen adsorptiokyvyn, adsorptionopeuden ja adsorptiovoiman eroja hiilimolekyyliseuloilla sekä erilaisia rasituksia, joilla on erilaiset adsorptiokyvyn ominaisuudet hapen ja typen erottamiseksi toisistaan. Ensinnäkin hiilimolekyylit priorisoivat ilman happea, mikä rikastuttaa typpeä kaasufaasissa. Jatkuvan typen saamiseksi tarvitaan kaksi adsorptiotornia.
Hakemus
1. Typen kemialliset ominaisuudet ovat erittäin vakaat, eivätkä ne yleensä reagoi muihin aineisiin. Tämä inertiaominaisuus mahdollistaa sen laajan käytön monissa anaerobisissa ympäristöissä, kuten typen käyttämisessä ilman korvaamiseen tietyssä säiliössä, jolla on merkitystä eristämisessä, palonestoaineena, räjähdyssuojana ja korroosionestoaineena. Nestekaasutekniikkaa, kaasuputkia ja nesteytettyjä keuhkoputkiverkostoja käytetään teollisuudessa ja siviilikäytössä [11]. Typpeä voidaan käyttää myös jalostettujen elintarvikkeiden ja lääkkeiden pakkauksissa suojakaasuina, kaapeleiden, puhelinlinjojen ja paineistettujen kumirenkaiden tiivistämisessä, jotka voivat laajentua. Typpeä korvataan usein maan alla eräänlaisena säilöntäaineena putkipylvään ja kerrosnesteen välisen kosketuksen aiheuttaman korroosion hidastamiseksi.
2. Metallin sulatusvaluprosessissa käytetään erittäin puhdasta typpeä metallisulateen puhdistamiseen ja valukappaleiden laadun parantamiseen. Kaasu estää tehokkaasti kuparin hapettumisen korkeissa lämpötiloissa, säilyttää kuparimateriaalin pinnan ja poistaa peittausprosessin. Typpipohjaista aktiivihiiliuunikaasua (koostumus: 64,1 %N2, 34,7 %CO, 1,2 %H2 ja pieni määrä CO2) käytetään suojakaasuna kuparin sulatuksen aikana, jotta kuparisulateen pinta säilyy laadukkaana.
3. Noin 10 % kylmäaineena tuotetusta typestä sisältää pääasiassa: yleensä pehmeää tai kumin kaltaista jähmettämistä, matalan lämpötilan kumin käsittelyä, kylmäkutistumista ja -asennusta sekä biologisia näytteitä, kuten veren säilyttämistä jäähdytyksen aikana kuljetuksen aikana.
4. Typpeä voidaan käyttää typpioksidin tai typpidioksidin syntetisointiin typpihapon luomiseksi. Tämä valmistusmenetelmä on korkea ja hinta alhainen. Lisäksi typpeä voidaan käyttää myös synteettiseen ammoniakkiin ja metallinitridiin.
Julkaisun aika: 09.10.2023