Teollisen nestemäisen typen pienentäminen viittaa yleensä nestemäisen typen tuotantoon suhteellisen pienissä laitteissa tai järjestelmissä. Tämä kehitys miniatyrisoitumiseen tekee nestemäisen typen tuotannosta joustavamman, kannettavamman ja sopivan monipuolisempaan valikoimaan sovellusskenaarioita.
Teollisuuden nestemäisen typen pienentämiseksi on pääasiassa seuraavia menetelmiä:
Yksinkertaistetut nestemäiset typenvalmistusyksiköt: Nämä yksiköt käyttävät tyypillisesti ilmaerotustekniikkaa typen poimimiseen ilmasta menetelmillä, kuten adsorptio tai kalvojen erottaminen, ja sitten käyttämällä jäähdytysjärjestelmiä tai laajennuksia typen jäähdyttämiseen nestemäiseen tilaan. Nämä yksiköt ovat tyypillisesti kompaktisia kuin suuret ilmanerotusyksiköt ja sopivat käytettäväksi pienissä kasveissa, laboratorioissa tai missä paikan päällä tarvitaan typen tuotantoa.
Matalan lämpötilan ilmanpoistomenetelmän miniatyrisointi: Matalan lämpötilan ilmanerotusmenetelmä on yleisesti käytetty teollisen typen tuotantomenetelmä, ja nestemäinen typpi puhdistetaan monivaiheisella puristuksella, jäähdytyslaajennuksella ja muilla prosesseilla. Pienet, matalan lämpötilan ilmaerottelulaitteet käyttävät usein edistynyttä jäähdytystekniikkaa ja tehokkaita lämmönvaihtimia laitteiden koon pienentämiseksi ja energiatehokkuuden parantamiseksi.
Sykkeumin haihtumismenetelmän miniatyrisointi: Kaasumaisessa typpi haihdutetaan asteittain suurissa tyhjiöolosuhteissa vähitellen paineessa, niin että sen lämpötila vähenee ja lopulta saadaan nestemäistä typpeä. Tämä menetelmä voidaan saavuttaa pienikokoisten tyhjiöjärjestelmien ja höyrystimien avulla, ja se sopii sovelluksiin, joissa vaaditaan nopeaa typen tuotantoa.
Teollisuuden nestemäisen typen pienentämisellä on seuraavat edut:
Joustavuus: Miniatyrisoidut nestemäiset typpituotantolaitteet voidaan siirtää ja käyttää todellisten tarpeiden mukaan sopeutua eri tilanteiden tarpeisiin.
Siirrettävyys: Laite on pieni, helppo kuljettaa ja kuljettaa, ja se voi nopeasti luoda typen tuotantojärjestelmiä paikan päällä.
Tehokkuus: Miniatyrisoidut nestemäiset typen tuotantolaitteet käyttävät usein edistynyttä tekniikkaa ja tehokkaita lämmönvaihtimia energian tehokkuuden parantamiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi.
Ympäristönsuojelu: Nestemäinen typpi puhtaana jäähdytysnesteenä ei tuota haitallisia aineita käytön aikana ja on ystävällinen ympäristölle.
Nestemäisen typpituotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet, seuraava on yksityiskohtainen prosessin esittely:
Ilman puristus ja puhdistus:
1. Ilmapaine on ensin ilmakompressori.
2. Paineilma jäähdytetään ja puhdistetaan prosessoimaan ilmaa.
Lämmönsiirto ja nesteytys:
1. Käsittelyilma vaihdetaan pienen lämpötilan kaasulla päälämmönvaihtimen läpi nesteen tuottamiseksi ja fraktiointitorniin.
2. Matala lämpötila johtuu korkeapaineisen ilman kuristumisen laajenemisesta tai keskipaineilman laajennuksen laajenemisesta.
Fraktiointi ja puhdistus:
1. Ilma tislataan fraktiointimerkkien kerrosten läpi.
2. Puhdas typpi tuotetaan fraktioimen alemman pylvään yläosassa.
Kierrätä kylmä kapasiteetti ja tuotteen tuotanto:
1. Alemman tornista peräisin oleva alhainen lämpötila puhdas typpi pääsee päälämmönvaihtimeen ja palauttaa kylmän määrän lämmönvaihdoilla prosessointiilman kanssa.
2. Kuutettu puhdas typpi tuotetaan tuotteena ja siitä tulee typpi, jota alavirran järjestelmä vaatii.
Nesteytetyn typen tuotanto:
1. Edellä olevien vaiheiden kautta saatu typpi nesteytetään edelleen erityisissä olosuhteissa (kuten matala lämpötila ja korkea paine) nestemäisen typen muodostamiseksi.
2. Nestemäinen typellä on erittäin matala kiehumispiste, noin -196 celsiusastetta, joten se on varastoitava ja kuljetettava tiukissa olosuhteissa.
Varastointi ja vakaus:
1. Nestemäistä typpeä varastoidaan erityisissä säiliöissä, joilla on yleensä hyvät eristysominaisuudet nestemäisen typen haihtumisnopeuden hidastamiseksi.
2. On tarpeen tarkistaa säännöllisesti säilytysastian kireys ja nestemäisen typen määrä nestemäisen typen laadun ja stabiilisuuden varmistamiseksi.
Viestin aika: toukokuu-25-2024