Syväkryogeenisillä ilmanerotuslaitteilla on ratkaiseva rooli teollisuuskaasujen valmistuksessa, ja niitä käytetään laajalti teollisuuskaasujen, kuten typen, hapen ja argonin, tuotannossa. Syväkryogeenisten ilmanerotuslaitteiden monimutkaisen prosessin ja vaativien käyttöolosuhteiden vuoksi viat ovat kuitenkin väistämättömiä. Laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi on tärkeää reagoida vikoihin nopeasti ja tehokkaasti. Tämä artikkeli tarjoaa sinulle perusteellisen johdannon yleisiin syväkryogeenisen ilmanerotuksen vikoihin ja niiden vastaaviin ratkaisuihin, auttaen sinua valitsemaan oikean lähestymistavan ongelmatilanteissa.

1

Yleisiä vikatyyppejä

Syväkryogeenisen ilmanerotuksen aikana yleisiä vikoja ovat nestemäisen ilman alhainen nestetaso, laitevuodot, erotustornin epänormaali lämpötila ja kompressorin viat. Jokaisella vikatyypillä voi olla useita syitä, ja nämä ongelmat vaativat oikea-aikaista diagnosointia ja ratkaisua. Nestemäisen ilman alhainen nestetaso johtuu yleensä laitevuodosta tai tukoksesta nesteputkistossa; laitevuoto voi johtua vaurioituneista tiivisteistä tai putkistojen korroosiosta; erotustornin epänormaali lämpötila liittyy usein kylmälaatikon lämmönvaihdon heikentyneeseen tehokkuuteen tai eristysmateriaalien vikaantumiseen. Näiden vikojen syiden ymmärtäminen auttaa ryhtymään tehokkaisiin vastatoimenpiteisiin.

Vianmääritysmenetelmät

Syväkryogeenisten ilmanerotuslaitteiden vianmääritys vaatii yleensä todellisen toimintatiedon ja vikailmoitusten yhdistämisen. Ensinnäkin laitteiden toimintatilan reaaliaikainen seuranta automaattisten valvontajärjestelmien avulla voi nopeasti tunnistaa mahdolliset ongelmat keskeisten parametrien, kuten paineen, lämpötilan ja virtauksen, epänormaalien muutosten perusteella. Lisäksi laitteiden säännöllinen huolto ja data-analyysi ovat ratkaisevan tärkeitä laitteiden mahdollisten ongelmien havaitsemiseksi. Esimerkiksi lämmönvaihtimen lämpötilaeron analysointi voi määrittää, onko sen lämmönsiirtokyky normaali, ja ultraäänitestaus voi havaita halkeamia putkiston sisäpuolella.

Kompressorivikojen korjaaminen

Kompressori on yksi syvän kryogeenisen ilmanerotuslaitteiston ydinkomponenteista, ja se vastaa tarvittavan kaasunpaineen tuottamisesta. Jos kompressori vikaantuu, se johtaa usein koko järjestelmän sammumiseen. Yleisiä kompressorivikoja ovat laakerivauriot, tiivistevuodot ja moottorin ylikuumeneminen. Kun näitä ongelmia ilmenee, on ensin varmistettava vian tarkka sijainti ja syy ja ryhdyttävä sitten vastaaviin toimenpiteisiin. Esimerkiksi laakerivaurio vaatii tyypillisesti uuden laakerin vaihtamisen, kun taas moottorin ylikuumeneminen vaatii jäähdytysjärjestelmän toiminnan tarkistamista sen normaalin toiminnan varmistamiseksi. Lisäksi tärinä ja melu kompressorin käytön aikana ovat tärkeitä indikaattoreita sen toimintakunnosta, ja niitä tulisi seurata jatkuvasti.

Lämmönvaihtimen vikojen käsittely

Lämmönvaihtimella on keskeinen rooli lämmönvaihdossa syvässä kryogeenisessä ilmanerotuksessa. Kun vika ilmenee, se voi vaikuttaa merkittävästi kaasujen normaaliin erotukseen. Yleisiä lämmönvaihtimien vikaantumistyyppejä ovat tukokset ja heikentynyt lämmönsiirtotehokkuus. Tukoksen esiintyminen voidaan ratkaista huuhtelemalla tai mekaanisella puhdistuksella. Lämmönsiirtotehokkuuden heikkenemisen tapauksessa se johtuu yleensä kalkkikertymästä tai laitteiden ikääntymisestä, ja se voidaan korjata kemiallisella puhdistuksella tai ikääntyvien komponenttien vaihtamisella. Lämmönvaihtimien säännöllinen tarkastus ja huolto ovat myös tehokkaita keinoja ehkäistä vikoja.

Toimenpiteet epänormaaleihin erotustornin lämpötiloihin

Erotustorni on kaasujen erottelun kannalta keskeinen laite, ja sen lämpötila vaikuttaa suoraan kaasujen, kuten typen, hapen ja argonin, puhtauteen. Jos lämpötila on epänormaali, se voi johtaa näiden kaasujen puhtausstandardien noudattamatta jättämiseen. Epänormaaleja lämpötiloja voivat aiheuttaa useat tekijät, kuten eristysmateriaalien vikaantuminen tai riittämätön jäähdytysaineen virtaus. Kun lämpötila nousee epänormaaliksi, on ensin tarkistettava kylmälaatikko ja eristyskerros normaalin eristyksen suorituskyvyn varmistamiseksi ja sitten jäähdytysjärjestelmä normaalin jäähdytysaineen syötön varmistamiseksi. Lisäksi prosessiparametrien säätäminen tilapäisiin lämpötilan muutoksiin sopeutumiseksi voi auttaa ylläpitämään erotustornin vakaata toimintaa.

Putkistovuotojen ja tiivistysongelmien käsittely

Syväkryogeenisissä ilmanerotuslaitteissa putkistojen ja liitosten tiivistys on erittäin tärkeää. Vuodon sattuessa se ei ainoastaan ​​vaikuta laitteiden toimintatehokkuuteen, vaan voi myös johtaa turvallisuusonnettomuuksiin. Yleisiä vuotojen syitä ovat vaurioituneet tiivisteet ja putkistojen korroosio. Kun vuoto-ongelma ilmenee, ensimmäinen askel on vuotokohdan tunnistaminen painekokeella tai hajun havaitsemisella. Sitten tilanteen mukaan tiivisteet vaihdetaan tai syöpyneet putkistot korjataan. Vuotojen estämiseksi on suositeltavaa suorittaa säännöllisiä tiivisteiden ja putkistojen tarkastuksia ja huoltoa, erityisesti korkeapaineosissa, sekä tehostaa tiivistyksen valvontaa ja hallintaa.

Toimenpiteet vikojen ehkäisemiseksi

Syväkryogeenisten ilmanerotuslaitteiden vikojen estämisen avain on säännöllinen huolto ja oikea käyttö. Ensinnäkin käyttäjien on tunnettava laitteiden toiminta hyvin ja heidän on käytettävä laitteita tarkasti käyttöohjeiden mukaisesti. Toiseksi on laadittava kattava huolto- ja kunnossapitosuunnitelma sekä suoritettava säännöllisiä tarkastuksia ja keskeisten komponenttien, erityisesti haavoittuvien ja ankarissa käyttöympäristöissä olevien osien, vaihtoja. Järjestelmän automaattisen valvonnan osalta tarvitaan myös säännöllistä kalibrointia ja testausta sen varmistamiseksi, että se heijastaa tarkasti laitteiden todellista toimintatilaa. Lisäksi yritysten tulisi kiinnittää huomiota käyttäjien koulutukseen, jotta he voivat parantaa kykyään tunnistaa ja käsitellä yleisiä laitevikoja, jotta he voivat reagoida nopeasti vian sattuessa.

2

Olemme ilmanerotuslaitteiden valmistaja ja viejä. Jos haluat tietää meistä lisää:

Yhteyshenkilö: Anna

Puh./WhatsApp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Julkaisun aika: 18. elokuuta 2025