Hapen, typpi-, argonia ja muuta ilman erotteluyksikön tuottamaa harvinaisia ​​kaasuja käytetään laajasti teräs-, kemianteollisuudessa, jalostamossa, lasissa, kumisessa, elektroniikassa, terveydenhuollossa, elintarvikkeissa, metallissa, sähköntuotannossa ja muissa toimialoissa.

1. Tämän kasvin suunnitteluperiaate perustuu kunkin ilmassa olevan kaasun erilaiseen kiehumispisteeseen. Ilma on paine, esikäsitetty ja H2O: n ja CO2: n poistaminen, sitten jäähdytettävä päälämmönvaihtimeen, kunnes se on nesteytetty. Korjauksen jälkeen voidaan kerätä tuotantohappi ja typpi.
2. Tämä kasvi on MS -puhdistaminen ilman lisäämällä turbiinin laajennusprosessia. Se on yleinen ilmanerotuslaitos, joka ottaa täydellisen tavaran täyttöä ja korjausta argonin tekemiseen.
3. Raaka ilma menee ilmansuodattimeen pölyn ja mekaanisen epäpuhtauden poistamiseksi ja syöttää ilmaturbiinikompressorin, jossa ilma puristetaan arvoon 0,59MPAA. Sitten se menee ilma -esikäsittelyjärjestelmään, jossa ilma jäähdytetään 17 ℃: een. Sen jälkeen se virtaa kahteen molekyyliseulaan adsorbing -säiliöön, joka puolestaan ​​on käynnissä H2O: n, CO2: n ja C2H2: n poistamiseksi.

* 1. Puhdistettujen ilmasekoitusten jälkeen laajentavan lämmitetyn ilman kanssa. Sitten keskipainekompressorin puristetaan se jaettavaksi 2 virtauksiin. Yksi osa menee päälämmönvaihtimeen jäähdytettäväksi -260K: iin ja imeytyy päälämmönvaihtimen keskiosasta päästäkseen laajennusturbiiniin. Laajennettu ilma palaa uudelleen lämmitettävään lämmönvaihtimeen, sen jälkeen se virtaa ilmakorotuskompressoriin. Ilman toista osaa lisää korkean lämpötilan laajennus, jäähdytyksen jälkeen se virtaa matalan lämpötilan lisääntymiseen. Sitten se menee kylmälaatikkoon jäähdytettäväksi ~ 170k. Osa siitä jäähdytetään edelleen ja virtaa alemman pylvään pohjaan lämmönvaihtimen kautta. Ja muu ilma on imeytynyt alhaiseen houkutukseen. laajennus. Laajennuksen jälkeen se on jaettu kahteen osaan. Yksi osa menee alemman pylvään pohjaan korjausta varten, loput palaavat päälämmönvaihtimeen, sitten se virtaa ilmavahvistimeen uudelleen lämmityksen jälkeen.
2. Alemman pylvään ensisijaisen korjauksen jälkeen nestemäinen ilma ja puhdas nestemäinen typpi voidaan kerätä alempaan pylvääseen. Jätettä nestemäistä typpeä, nestemäistä ilmaa ja puhdasta nestemäistä typpiä virtaa ylempiä pylväitä nestemäisen ilman ja nestemäisen typen jäähdyttimen kautta. Se on korjattu uudelleen yläpylvääseen, sen jälkeen nestemäinen happi 99,6%: n puhtautta voidaan kerätä ylemmän pylvään pohjalle, ja se toimitetaan kylmästä laatikosta tuotannona.
3. Osa Argon -fraktiosta ylemmässä sarakkeessa imetään raaka argon -sarakkeeseen. Raaka -argon -sarakkeessa on 2 osaa. Toisen osan palautusjäähdytys toimitetaan ensimmäisen kärjessä nestemäisen pumpun kautta refluksina. Se on korjattu raaka argon -sarakkeeseen saadakseen 98,5% AR. 2ppm O2 raaka argon. Sitten se toimitetaan puhtaan argon -pylvään keskelle höyrystimen kautta. Pure -argon -sarakkeen korjaamisen jälkeen (99,999%AR) nestekergonia voidaan kerätä puhtaan argon -pylvään pohjalle.
4
5. Yläpylvään apulaispylvään ylhäältä peräisin oleva typpi virtaa kylmästä laatikosta tuotannona jäähdyttimen ja päälämmönvaihtimen kautta. Jos ei tarvitse typpeä, se voidaan toimittaa vesijäähdytystorniin. Vesijäähdytystornin kylmä kapasiteetti ei ole riittävä, jäähdytin on asennettava.